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　　銑刀一般是多刃刀具，由于同時(shí)參加切削的齒多、切削刃長(zhǎng)，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應(yīng)用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺(tái)階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。

　　一、銑刀的結(jié)構(gòu)

　　以可轉(zhuǎn)位銑刀為例：

　　1)主要幾何角度

　　銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角，一個(gè)叫軸向前角，一個(gè)叫徑向前角。

　　徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。

　　前角(前刀面接觸面)

　　負(fù)前角：一般用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。

　　正前角：用于粘性材料和一些高溫合金。

　　前角中置：用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。盡可能采用負(fù)前角。

　　2)銑刀幾何形狀

　　首先是：正角 - 正角

　　削輕快，排屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　+ 平滑切削

　　+ 排屑順暢

　　+ 良好的表面粗糙度

　　劣勢(shì)：

　　- 切削刃強(qiáng)度。

　　- 不利于切入接觸。

　　- 工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。

　　其次是：負(fù)角- 負(fù)角

　　抗沖擊能力強(qiáng)，采用負(fù)型刀片，適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強(qiáng)度鋼。

　　但銑削功率消耗大，需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　+ 切削刃強(qiáng)度

　　+ 生產(chǎn)率

　　+ 把工件推向機(jī)床工作臺(tái)

　　劣勢(shì)：

　　- 切削力更大

　　- 切屑阻塞

　　后是： 正角- 負(fù)角

　　精密五金零件加工廠切削刃抗沖擊性能較強(qiáng)，切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時(shí)，效果也較好。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　+ 排屑順暢

　　+ 有利的切削力

　　+ 應(yīng)用范圍較廣

　　3)銑刀齒距

　　1)密齒：高速進(jìn)給，銑削力較大，容屑空間小。

　　2)標(biāo)準(zhǔn)齒：常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。

　　3)疏齒：低速進(jìn)給，銑削力較小，容屑空間大。

　　如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片，則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。

　　齒數(shù)：

　　疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽(安全)

　　密齒用于輪廓銑(生產(chǎn)率)